جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں کہ ایسیٹیٹ ایک اعلیٰ شیشوں کا مواد ہے، کیونکہ اس کی 'اعلی پارگمیتا، اعلیٰ طاقت، مضبوطی، یادداشت اور بھرپور رنگوں کی وجہ سے، اس کا درمیانی، اعلیٰ سطح کے شیشوں کے برانڈ نے خیر مقدم کیا ہے۔
کامل ایسیٹیٹ شیشوں کے ایک جوڑے کو مکمل کرنے کے لیے، کم از کم 100 سے 200 عمل ہوتے ہیں، آج ہم اسے مختصراً متعارف کرائیں گے:
Ⅰ، گیراج لائن کا حصہ
کٹنگ: خام مال کو مطلوبہ لمبائی اور شکل کے بلاکس میں کاٹ لیں۔ پھر تندور میں 48-72 گھنٹے کے لیے رکھیں (یہ مرحلہ استعمال کے دوران فریم کو آسانی سے شکل سے باہر ہونے سے بچانے کے لیے ہے، کچھ مینوفیکچررز لاگت کو بچانے کے لیے اس قدم کے بغیر کریں گے۔ )۔
2. اندرونی اور بیرونی حلقے باریک تراشے ہوئے: آرڈر یا انجینئرنگ ڈرائنگ کے لیے مطلوبہ سائز اور ماڈل کے مطابق، اندرونی اور بیرونی حلقوں کو تراشنے کے لیے CNC کا استعمال کریں، تاکہ شیشوں کے سامنے والے فریم کی بنیادی شکل نکل آئے۔
4. مواد کو یکجا کریں: مواد کو یکجا کرنے کا مقصد فریم پر سرے کے ٹکڑے اور ناک کے ٹکڑوں کو ڈالنا ہے جو اندر اور باہر چلائے گئے ہیں۔ پہلے فریم کو اٹھا کر رکھ دیں اور پھر ضرورت کے مطابق فریم پر سرے کے ٹکڑے یا ناک کے ٹکڑے ڈال دیں۔ جمع شدہ فریم کو دبانے کے لیے ایئر پریس میں ڈالیں۔
5. ہینڈ پالش: ریکوں کو ہاتھ سے ایک فائل، بلیڈ اور فائل سے سینڈ کیا جاتا ہے جس میں چاقو کے نشان سے پاک، ہموار اور بغیر نشان والی تکمیل ہوتی ہے۔
6. فریم کو موڑیں: فریم کو گرم کریں، اور رم کو مناسب گھماؤ پر موڑیں۔ جھکے ہوئے فریم کو برف کے پانی میں ڈالیں اور اسے تیزی سے ٹھنڈا ہونے دیں تاکہ موڑ کو دوبارہ بحال ہونے سے روکا جا سکے۔ اس طرح، فرنٹ فریم کا پری پروسیس بنیادی طور پر مکمل ہو جاتا ہے۔
7. مندر بنانے کا عمل: مندروں کی کٹائی، منصوبہ بندی، تانبے کی سوئیاں، ہنگ کی آستین، سکریپنگ، مارکنگ، فائلنگ وغیرہ۔
دوسرا، plishing کے عمل. فرنٹ فریم اور مندروں کا پری عمل مکمل ہونے کے بعد، یہ رولنگ، کیل لگانے، پالش کرنے اور اسی طرح کے بعد کے عمل میں داخل ہوگا۔
1. دھو کر پالش کریں۔ الٹراسونک مشین میں تیار رمز اور رمز کو دھو کر پالش کریں اور بلو ڈرائی کریں۔ ہوا سے خشک انگوٹھیوں اور اسکیلپس کو ایسٹون میں بھگو دیں، مردہ کونوں اور کناروں کو دھو کر ہموار کریں، اور پھر انہیں ہوا سے خشک کریں۔
2. رولنگ میں پالش کرنا: دھوئے ہوئے اور پالش شدہ انگوٹھیوں یا سکیلپس کو لکڑی کے دانوں کے ساتھ مکس کریں اور انہیں ہموار اور چمکدار بنانے کے لیے ڈرم میں ڈالیں۔
Ⅱ،رولر تین مراحل
1) موٹے رولنگ: استعمال ہونے والے مواد میں لکڑی کے بڑے چھرے، انجن آئل اور ڈیزل آئل ہیں۔ مقصد دائرے اور بچھو پر چھری کے نشانات کو ختم کرنا ہے۔
2) میڈیم رولنگ: استعمال شدہ مواد درمیانے درجے کی لکڑی کے چپس اور درمیانے رولنگ آئل ہیں۔ مقصد دائرے اور بچھو پر گڑھے سے چھٹکارا حاصل کرنا ہے۔
3) ہموار رولنگ: استعمال ہونے والا مواد لکڑی کے چھوٹے چھرے اور ہموار رولنگ آئل ہے۔ مقصد انگوٹھی اور بچھو کو ہموار، چمکدار اور گڑھے سے پاک کرنا ہے۔
3. پھینکنے والی انگوٹھیاں اور موٹی پھینکنا: چاقو کے نشانات کو دور کرنے کے لیے ڈرم میں داخل ہونے کے بعد گودوں اور اسکیلپس کو پالش کریں۔
4. پیسنے والا سر: اسمبل شدہ ایسیٹیٹ فریم کے سر کو ہموار بنانے کے لیے اسے پیس لیں۔
5. پیلے رنگ کا موم پھینکنا: بہاؤ ہے- بچھو کے نیچے- بچھو کی سطح- انگوٹھی کی سطح- ناک کے پل کی سطح اور بائیں/ دائیں سر۔
6. فریم اور ہوا خشک دھونا.
7. فریم کو صاف کریں: فریم کو چمکدار بنانے کے لیے فریم پر چھوٹے گڑھے اور ریت کے سوراخوں کو ہٹا دیں۔
Ⅲ، اسمبلی:
1. کیل کا قبضہ: قبضے کو انگوٹھی میں کیل دیں تاکہ اسے بچھو کے ساتھ ملایا جا سکے، اور قبضے کے قریب چپکنے والے نشانات کو ہٹا دیں۔
2. بچھو کو کاٹیں: انگوٹھی اور بچھو کو ضرورت کے مطابق قلابے کے ساتھ کاٹیں، تاکہ گود اور بچھو کے امتزاج میں آسانی ہو۔
3. ڈرل پریس فینسی.
4. سکرونگ: کٹی ہوئی انگوٹھی اور بچھو کو ٹھیک کرنے کے لیے پیچ کا استعمال کریں۔
5. فائل کے اختتامی ٹکڑے: دستی طور پر اس ریک کو چلائیں جسے ہموار اور گول بنانے کے لیے خراب کیا گیا ہے۔
6. کونے کے پھول کو انسٹال کریں۔
Ⅳ، پیکجنگ:
1. لوگو پرنٹنگ: فریم پر مطلوبہ لوگو، الفاظ پرنٹ کریں۔
2. لینس کو جمع کرنا: کٹے ہوئے لینس کو فریم میں لوڈ کریں۔
3. فریم ہولڈر: فریم کی تشکیل، لینس کے ساتھ پورے جوڑے کے فریموں کو چیک کریں، آیا وہاں بڑے اور چھوٹے اطراف اور اونچے اور نچلے زاویے ہیں؛ چیک کریں کہ پیچ مڑا ہوا ہے یا ڈھیلا؛ چاہے دائرے کی شکل اڑ رہی ہو۔ معائنہ کے بعد فریم کو پالش کریں۔
4. پیکنگ: فریم کو صاف کریں، سمیر کو صاف کریں، شیشے کو ایک بیگ میں لپیٹیں، حفاظتی فلم اور لیبل لینس پر رکھیں، شیشے کو بیگ اور باکس میں رکھیں۔
5. نقل و حمل۔ ہم اپنے صارفین کی ضروریات کے مطابق کریں گے، کیونکہ ہمارے زیادہ تر صارفین درمیانے اور اعلیٰ درجے کے شیشوں کے برانڈز ہیں، اور شیشے کی قیمت سستی نہیں ہے، اس لیے نقل و حمل کے زیادہ تر طریقے ایکسپریس یا ایئر فریٹ ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات صارفین کو جلدی اور محفوظ طریقے سے پہنچایا گیا۔
اس کے علاوہ، ہمیں ہر قدم پر آن لائن QC چیکنگ کرنی پڑتی ہے۔
چونکہ مضمون کا مواد محدود ہے، یہاں صرف ایسیٹیٹ شیشوں کی تیاری کے عمل کی عمومی وضاحت ہے۔ درحقیقت، کامل ایسیٹیٹ شیشوں کی ایک جوڑی کو مکمل کرنے کے لیے، یہ عمل یہاں سے کہیں زیادہ ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، کم از کم 100 سے 200 عمل ہیں.