آئیگلاس فریم ڈائمنڈ سیٹنگ کا عمل کیسا ہے؟

فیشن اور منفرد کے ل top ، اعلی معیار کی چشموں کا برانڈ ہیرا کے ساتھ شیشے تیار کرنے کا انتخاب کرے گا۔ جیسا کہ جانا جاتا ہے ، یہ مشکل ہے اور زیادہ قیمت لینے کی ضرورت ہے ، فی الحال ، زیادہ پختہ عمل میں دھات کی سطحوں ، پلاسٹک (ایسیٹیٹ) سطحوں پر ہیرے لگانا شامل ہے ، اور لینس سطحیں ہیرا والے شیشے کے ل it آسان بناتی ہیں۔ یہاں یہ متعارف کرایا جائے گا کہ آئیگلاس فریم ڈائمنڈ سیٹنگ کا عمل کس طرح ہے: پروسیسنگ کے دوران ، موٹائی کا تعین ہر ہیرے کے سائز اور مادی سطح میں کھودے جانے والے سوراخوں کی گہرائی پر غور کرکے ہونا چاہئے۔ آج ہم بنیادی طور پر دھات کی سطح پر عمل کو متعارف کراتے ہیں ، بنیادی عمل یہ ہے: سڑنا کھولنے --- موڑنے اور سوراخ کرنے والی (اصل صورتحال پر منحصر ہے جیسے پل کا علاقہ) --- صفائی --- ڈائمنڈ --- خشک کرنا --- UV کوٹنگ --- خشک کرنا۔

سڑنا کھولنا

دھات کی سطح پر ہیرے لگانے کے لئے ، سطح پر سوراخ پیدا ہونا ضروری ہے۔ اس وقت سب سے مثالی حل یہ ہے کہ براہ راست مہر لگانے کے لئے مولڈ کا استعمال کیا جائے۔ تاہم ، اگر ہیروں کی تعداد چھوٹی ہے تو ، ڈرل پریس کے ساتھ ڈرلنگ پر بھی غور کیا جاسکتا ہے۔ سڑنا کھولتے وقت ، مندرجہ ذیل پر توجہ دیں:

A. اگر ان علاقوں میں ہیرے ہیں جن کو جھکانے کی ضرورت ہے تو ، غور کریں کہ موڑنے کے عمل کے دوران سوراخوں کو بڑھا اور بڑھایا جائے گا۔ لہذا ، موڑنے والے علاقے میں سوراخ (3-4 سوراخ) ابتدائی طور پر اتلی اور پھر یکساں ہول سائز کو یقینی بنانے کے لئے موڑنے کے بعد گہرا ہونا چاہئے۔

B. سوراخوں کی شکل ، گہرائی اور زاویہ کو ہیروں کے مطابق ترتیب دیا جانا چاہئے۔ مزید برآں ، پالش کے لئے الاؤنس محفوظ کیا جانا چاہئے۔ نیچے دیئے گئے آریھ میں ہیرا کو پالش اور ترتیب دینے کے بعد سوراخ کی مثالی وضاحتیں دکھائی دیتی ہیں (ہیرا کا استعمال 1.2 ملی میٹر کی اونچائی کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر φ2. ڈگری)۔ سوراخ کی گہرائی عام طور پر ہیرا بیس کے علاوہ 0.4 ملی میٹر کی اونچائی ہوتی ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ ہیرا کی بنیاد سوراخ میں مکمل طور پر ڈوبی ہوئی ہے۔ مثالی طور پر ، پورا ہیرا سوراخ کے اندر مکمل طور پر فٹ ہونا چاہئے ، جس سے ہیرے کی جمالیاتی اپیل اور استحکام دونوں کو یقینی بنایا جائے۔

موڑنے اور سوراخ کرنے والی

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، اگر پل پر ہیرے لگائے جائیں تو ، یہ قدم پہلے مکمل ہونا چاہئے۔ اس کے بعد ، پل کے سوراخوں کو مطلوبہ طول و عرض تک ڈرل کرنے کے لئے ایک ڈرل پریس کا استعمال کریں۔ جہتی استحکام کی اعلی مانگ کی وجہ سے یہ اقدام بہت ضروری ہے۔

ہیروں کو ترتیب دینے کے بعد ، فریم کو مڑا نہیں جانا چاہئے ، کیونکہ اس سے ہیروں کے استحکام کو شدید متاثر ہوسکتا ہے۔ لہذا ، ہیروں کو ترتیب دینے سے پہلے فریم کو تقاضوں کے مطابق سنبھالا جانا چاہئے۔

صفائی

چپکنے والی تاثیر پر نجاست کے اثرات کو کم کرنے کے ل any ، کسی بھی نجاست کو دور کرنے کے لئے ہیروں کو ترتیب دینے سے پہلے تقریبا 5 منٹ تک الٹراسونک کلینر کا استعمال کرتے ہوئے فریم کو صاف کیا جانا چاہئے۔

ہیرا کی ترتیب

A. صاف دھات کے سوراخوں میں تیار چپکنے والی دستی طور پر ٹپکنے کے لئے ٹوتھ پک کا استعمال کریں۔ چپکنے والی مقدار اعتدال پسند ہونی چاہئے۔ بہت کم چپکنے والی ہیروں کو گرنے کا سبب بنے گی ، جبکہ بہت زیادہ ظاہری شکل کو متاثر کرے گا۔ مثالی طور پر ، سوراخ کو تقریبا 80 80 ٪ تک بھرا جانا چاہئے ، لیکن چونکہ چپکنے والی موٹی ہے ، لہذا اس رقم پر قابو پانا مشکل ہے۔ لہذا ، ہم آسان آپریشن کے ل the سوراخ کو مکمل طور پر بھرنے کا انتخاب کرتے ہیں۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ چپکنے والی سے پرہیز کرنا چاہئے ، کیونکہ اس میں طویل خشک ہونے والے وقت کی ضرورت ہوگی ، جس کی وجہ سے چپکنے والی پیلے رنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ چپکنے والی ٹپکتے وقت ، یقینی بنائیں کہ یہ خشک نہیں ہوا ہے اور پھر بھی قابل استعمال ہے (چپکنے والی اختلاطی تناسب اور احتیاطی تدابیر کے لئے پچھلے حصے کا حوالہ دیں)۔

B. ٹوتھ پک کا استعمال کرتے ہوئے چپکنے والی کی مناسب مقدار کے ساتھ ہیرا کو سوراخ میں رکھیں۔ ٹوتھ پک کا استعمال انگلیوں کے استعمال سے کہیں زیادہ آہستہ ہے ، لیکن انگلیوں میں پسینہ آسکتا ہے ، جو چپکنے والی کی تاثیر کو متاثر کرسکتا ہے۔ چپکنے والی ایک ٹوتھ پک آسانی سے ہیرا اٹھا سکتا ہے۔ گیلے ٹوتھ پک کو استعمال نہ کریں ، کیونکہ اس کی وجہ سے چپکنے والی سفید ہوجاتی ہے۔ جب ہیرا رکھتے ہو تو ، یہ یقینی بنائیں کہ یہ سطح ہے اور چیک کریں کہ آیا کوئی چپکنے والی اوور فلوز ہے۔ اگر کوئی چپکنے والی اوور فلوز نہیں ہے تو ، اس کا مطلب ہے کہ کافی چپکنے والی نہیں ہے ، اور اس سے زیادہ شامل کیا جانا چاہئے۔ تمام ہیروں کو فریم پر ترتیب دینے کے بعد ، چیک کریں کہ آیا وہ سطح ہیں یا نہیں۔ جھکا ہوا ہیرا نہ صرف ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے بلکہ ہیرے کے گرنے کی بنیادی وجہ بھی بن جاتا ہے۔

خشک کرنا

جگہشیشے کا فریمایک تندور میں خشک ہونے کے لئے. تندور کے درجہ حرارت کو تقریبا 40 ڈگری پر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور فریم کو دو گھنٹے کے لئے بیک کیا جانا چاہئے۔ چاہے چپکنے والی مکمل طور پر خشک ہو ، رابطے سے محسوس کیا جاسکتا ہے۔ اگر ٹپکنے کے عمل کے دوران بہت زیادہ چپکنے والی کا اطلاق ہوتا ہے تو ، یہ مکمل طور پر خشک نہیں ہوسکتا ہے۔ اگر چپکنے والی مکمل طور پر خشک نہیں ہے اور ہاتھوں یا دیگر اشیاء کے ساتھ رابطے میں آجاتی ہے تو ، یہ اصل میں شفاف چپکنے والی چیزوں کو دھواں دے سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں ناقص مصنوعات ہیں۔ اگر کوٹنگ لگانے سے پہلے چپکنے والی مکمل طور پر خشک نہیں ہوتی ہے تو ، یہ ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہوئے بھی کم شفاف ظاہر ہوسکتا ہے۔ اگر بیکنگ جاری رہتی ہے تو ، چپکنے والی پیلے رنگ کی ہو سکتی ہے ، جو عیب کے طور پر بھی ناقابل قبول ہے۔ متبادل کے طور پر ، فریم کو ہوا میں قدرتی طور پر خشک کرنے کے لئے چھوڑ دیا جاسکتا ہے ، جو پیلے رنگ کے بغیر مکمل خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے ، لیکن اس طریقہ کار کی تجرباتی طور پر تصدیق نہیں کی گئی ہے ، لہذا اس کی اصل تاثیر معلوم نہیں ہے۔

کوٹنگ کا اطلاق

یکساں طور پر ہیرے پر کوٹنگ کی ایک پرت لگائیں۔ کوٹنگ کا اطلاق کرنے کا بنیادی مقصد سیٹ ہیروں کے استحکام کو بڑھانا ہے۔ کوٹنگ پرت زیادہ موٹی نہیں ہونی چاہئے۔ ایک خاص معائنہ کا طریقہ یہ ہے کہ افقی طور پر فریم کے اوپری کنارے کو دیکھیں۔ مرئی لہر کی لکیریں عیاں ہونی چاہئیں ، اس بات کا اشارہ ہے کہ دو ہیروں کے درمیان جگہ چپکنے والی اور کوٹنگ سے پوری طرح بھری نہیں ہے۔ اگر سطح فلیٹ دکھائی دیتی ہے تو ، اس کے لئے ممکنہ طور پر دوبارہ کام کی ضرورت ہوگی۔

بعد میں ہم متعارف کروائیں گےہیرا کے ساتھ شیشےپلاسٹک (ایسیٹیٹ) سطحوں پر ، اور لینس سطحوں پر۔